1 化工行业安全设计概述
化工工艺设计是我国化工产业中的重要组成部分，也对我国的经济发展中做出重要的贡献。化工行业的生产受到多种影响因素的作用，在化工的生产中使用多种危险的化学溶剂，所以为了保证化工生产的顺利进行就要根据化工生产的安全性法规设计合乎要求的工艺流程，根据生产工艺中存在的危险因素进行分析判断，制定详实合适的生产操作方案以维护化工生产的安全。
2 化工行业安全设计中存在的危险因素
化工行业由于常常会使用一些危险的化学试剂和进行危险的化学反应，导致化工产业有很大的危险性，所以安全生产对于化工行业来说是极为重要的，可以保证化工生产的安全运行。化工行业中进行反应所用的溶剂、设备、操作、反应都对化工的合成有着重大的影响。化工反应中经常会使用一些有机溶剂，这些有机溶剂通常具有较低的闪点和较低的着火点，一旦温度达到着火点时就可能会有发生火灾的危险，尤其是当溶剂在反应釜中时温度达到闪点或是着火点时气体会急剧膨胀造成爆炸，会对化工产业以及人员造成非常大的危害。化工产业中所用的设备一般都符合国家的标准，但是由于设备经常会处在一定的压力一下，而且常年的使用也会使设备出现一定的损坏，造成反应容器的内容物泄漏，对操作人员的人身安全造成一定的危害，所以对于这样的情况就必须要严格进行审查，针对反应容器的泄露问题进行检测，及时修复漏洞。对于生产线上化工操作人员的操作也应该规范，着装满足安全要求，操作满足法规要求，避免出现安全事故。对于化学反应的步骤以及进行到何种程度都应该进行严格控制，首先要控制反应釜的温度压力，其次检测反应物的组成变化，以保证反应的合格率。化工工艺设计要根据实际的反应情况，结合生产的因素进行设计的，由于化学工艺的复杂性和化学事故的危险性导致我们必须要对化工工艺安全设计中的危险漏洞进行防御，所以对化工工艺的危险因素的分析有利于解决化工工艺设计的安全问题。
2.1 化工安全设计的周期不足
化工工艺的设计对于化工产业的安全极为重要，所以对化工工艺的安全设计就要严谨认真的设计，对工艺流程严格的分析，保证工艺流程的合理性和安全性。有部分关键的工艺流程需要进行长时间的实验，收集数据以确定步骤的安全性，为此就必须保证化工安全设计的周期长度，某些工艺安全的设计人员以为要快速的投放市场进行生产以占领优先的市场位置，所以在化工工艺安全设计还没有进行足够长时间的实验就勉强投入生产，导致在生产时出现各种各样的问题，为工艺的生产留下了不少安全漏洞。所以保证足够的安全设计周期长度对于化工产业的安全设计有着极为重要的意义，对于工艺设计的安全性和合理性都有一定的保证，也为后期的生产奠定一定的基础。
2.2 化工生产本身的特殊性的限制
化工生产有一定的特殊性，化工生产是严谨和条件控制的生产过程，由于化工工艺的流程一般都使用危险的有机溶剂和高温高压的反应环境，所以化学反应对操作人员以及机械设备都有较高的要求。为了保证生产的安全进行要对生产设备的耐热和耐压性都有一定的要求，生产设备也要防止金属老化和金属焊接不紧密而产生的细小的裂缝使反应内容物泄露危害相关操作人员和环境。而且对于操作人员的操作手法和行为习惯都应该进行纠正，以保证工艺流程的安全运行。尤其在面对复杂的工艺流程中首先要对化学反应中所需要的溶剂的理化常数进行了解，还有反应的温度、反应压力和反应的物质体积选用合适的反应釜以及加热、降温流体控制反应的过程。同时对化工生产中涉及到的安全问题进行具体分析，确保安全生产。
2.3 化工生产设计无科学基础
化工工艺的安全设计涉及多方面的知识，需要考虑多个地方的合理性。而且对化工工艺的设计是科学性较高的工作，需要用严谨、科学的态度对每一个环节进行分析，对关键的控制点进行实验时必须要有大量的实验数据进行支撑，才能确保化学反应可以在大量投料的情况下顺利进行。对化工工艺的设计还涉及到洁净区的划分和人流物流的设计，化工产业中的空调系统应该达到除菌除尘的目的，同时也对车间的温度进行控制。照明系统也尽量贴合墙面，可以防尘、防污染。同时反应中所用的水源应该满足反应要求，同时也要在储藏时保证没有污染的情况，保证产品的质量。
3 化工安全设计中危险因素的解决途径
对于以上的化工安全设计的周期不足、化工生产本身的特殊性的限制、化工生产设计没有科学基础等化工工艺安全设计中出现的问题进行分析，了解问题的出现的原因。对于影响工艺安全的因素制定管理办法，提高危险的识别能力，同时稳定化工工艺的设计生产路线，保证生产过程的合理性以及安全性。对化工工艺安全设计的研究就是要提高工艺物料安全性、提高工艺设计安全性、提高工艺装置的安全性等方面内容，才能保证生产流程的时效性和稳定性，同时提升化工工艺流程的安全性。
3.1 提高化工安全设计的安全性
化工反应一般路线较为明确，呈现连续的反应的特点。而且化学工艺安全设计的路径较为繁琐，操作必须要准确，对于温度、湿度、压力以及物料的配比都应该准确无误，才能保证化工工艺的设计的安全性和准确性。化工生产中具有整体性，一旦化学工艺流程中某一个步骤出现问题都会影响到之后的产品的性质，一旦某一个反应容器出现问题也势必会对整个生产线的安全性造成很大的威胁，引发一连串的安全事故，从而对化工生产企业的效益产生危害。
3.2 保证化工物料的安全性
化工产业中物料占有极为重要的地位，也是化工工艺安全设计中需要重点考虑的因素之一。化工生产中物料的存放以及反应中都有可能产生一定的危险性，尤其是化工生产中的各种有机溶剂，化工生产常常在高温高压下反应，所以化工生产中的有机溶剂非常危险，需要严格的审核设计思路、深入了解工艺设计的方法和化学原料的理化性质，才能防止化工工艺设计中出现问题，导致在实际的生产中出现危险性。对于物料的储存也要做好防潮、防明火、防变质的工作，使用恰当的容器对物料进行保存，同时也应该分析物料的化学性质和物理性质来将他们敞口放置或是密封放置，这些问题都需要化工工艺设计人员进行考虑。同时对人员进行培训防止他们靠近危险的化学物质或者是存放化学原料的方式不对而导致化学原料变质，影响产品的质量。所以对化工反应所需要的原料进行分辨毒性、吸潮性以及是否活泼从而对化工工艺安全设计进行铺垫，可以有效的降低危险发生的概率，同时还可以保证化工工艺生产的安全性。对于化工工艺路线的安全设计需要尽量对路线的每一步进行考量，控制化学反应以最低的危险程度进行，同时还要进行安全性的实验，严格检测路径的安全程度。还要简化工艺路线的步骤，提高产率。
3.3 保证化工工艺设备的安全性
化工工艺的设备对化工生产极为重要，装置的安全性也与设备有着很大的联系。化工生产中大多数反应都有腐蚀性，同时对装置设备具有氧化性，对装置会造成一定的损害。所以在对反应的装置进行选择时要选择耐酸的材质，同时反应釜的内胆也可以使用陶瓷材料。根据化工工艺流程的需要合理的选择设备，才能确保化工工艺的安全性。
4 结语
综上所述，化工工艺推动了我国的经济发展，也是整个化工产业的基础组成部分。为了提高化工工艺设计的安全性就必须对影响化工工艺安全设计的危险因素进行分析，对于化工生产的原料安全、化工工艺的科学性以及化工装置的安全性等都进行分析，提出化工工艺安全可行的解决办法。