1 引言
由于化工行业生产工作具有较强的特殊性与危险性， 一旦安全管理工作出现疏忽势必会酿成恶劣的安全事故。据统计，我国的化工企业每年都会发生大量的安全事故， 这不仅给企业造成了巨大的经济损失，同时也严重的威胁到员工的生命与财产安全。因而，现阶段加强化工企业安全管理有着极其重要的意义。
2 现代化工企业安全管理的重要意义
化工企业在其生产过程中，其生产工艺与方法较为复杂，并且操作难度较高， 这就使得一些大型化工企业集聚到一些相对狭小的区域内进行生产活动。同时，由于化工企业生产过程中用到的许多原材料有着易燃、易爆以及高温高压、剧毒、易腐蚀等特点，因而生产过程中稍有不慎，就容易酿成严重的安全事故。另外，不同化工产品过于密集，容易出现连锁反应，这将导致破坏范围扩大，并且所造成的后果极其恶劣。化工企业通过加强内部的安全管理工作的质量，不仅可以确保员工的生命安全，同时对于企业的长远发展有着重要的意义。
由于化工企业生产过程具有一定的特殊性， 因而安全管理工作要切实落实到每一个生产环节、经营业务中，并且要对企业日常管理事项进行细分。这样一来，才能有效避免生产过程中安全事故的出现。
3 现代化工企业安全管理工作中存在的问题
3.1 人为因素所造成的安全事故
根据我国化工企业安全事故管理部门统计， 在进行化工企业的生产工作时，由于人为因素所导致的安全事故比例最高。一方面，一些工作人员在生产过程中没有严格按照操作规程与要求进行操作，一旦发现异常状况再采取补救措施就为时已晚了；另一方面，目前一些化工企业内部还存在着严重的物品随意乱放问题， 如果易燃、易爆、易腐蚀的材料管理工作出现问题，很容易导致相应的安全事故。另外，一些管理人员对于突发状况的处理没有充足的经验，并且管理人员欠缺安全管理方面的专业知识， 这也是导致化工企业安全事故频发的一个重要原因。
3.2 安全管理制度得不到有效落实
化工企业在进行生产工作时， 一定要严格遵守行业内的安全生产规定以及相应的安全管理制度。尤其是对于一些危险品的管理，要引起相关人员的重视。但是， 反观目前我国的化工企业生产过程来说，并没有严格落实相应的安全管理制度。虽然很多化工企业经常开展安全管理会议，并且按时对员工进行安全教育与培训工作，但是这些工作大多流于形式，并没有将安全管理制度严格的落实。
3.3 安全管理资金投入不足
一些化工企业不注重设备的管理工作， 甚至一些生产设备是带病运转的，这将严重的威胁到生产工作的安全效果。同时，由于化工企业资金紧张以及领导对于安全生产工作的不够重视， 导致企业没有足够的安全管理资金。还有的化工企业过于追求眼前的经济利益，而对于设备维修费用以及安全管理资金当作一种浪费， 这将会埋下严重的安全隐患。
3.4 生产工艺较为滞后
随着国内科学技术水平的不断提升以及生产工艺的不断创新，化工企业的生产工作已经迈入新阶段。但是，虽然现阶段化工产品的结构出现了变化， 但是一些化工企业的作业条件以及生产设备并没有很大的变化， 并且化工企业不注重工艺资料以及试验规程的及时更新，这对于化工企业的安全生产工作极为不利。
3.5 事故救援水平较低
随着大中城市中化工企业数量的不断增加， 国内的化工行业逐步向园区化的管理模式靠拢。由于大量的化工企业集中在工业园区，一旦出现安全事故极容易导致周遭的化工单位受到牵连， 并且事故的受害范围将大大增加。这一过程中，如果化工企业之间缺乏相互救援的意识与能力，那么在很短的时间内破坏将扩展到很大的面积，进而威胁到附近居民的生命与健康安全。
4 现代化工企业的安全管理创新研究
4.1 安全管理要“以人为本”
一方面，对于化工企业的各级管理人员要说，要重视企业的安全管理工作，并且在日常管理中要积极向员工传递安全生产理念。管理人员要积极为员工创造一个安全的生产环境， 并且要在潜移默化中改变员工不当的操作行为。另一方面，对于工作人员来说，要积极服从安全管理人员的日常管理工作， 并且要积极改掉自身生产过程中存在的不当操作。另外，企业可以建立相应的奖罚机制，对于一些责任心强、能够严格按照规定流程操作的员工进行一定的奖励，对于那些玩忽职守、不注重安全生产的员工予以相应的处罚。
4.2 严格落实安管制度，防止形式化问题的出现
对于化工企业来说，其在日常生产工作中一定要牢牢树立“安全大于生产”的重要思想。对于每一个生产流程与生产细节，都要安排专门的安全管理人员。此外，生产过程中要将具体责任严格落实到每一位安管人员以及工作人员身上， 以此来提升每一位员工的安全生产意识。对于那些不按操作规程工作的人员，要进行严肃的警告与处理。另外，企业还要注重安全生产的宣传工作，提升每一位员工的安全生产意识。
4.3 积极做好员工的安全教育工作
①化工企业要定期对员工进行安全教育培训工作， 不断提升员工的安全生产意识； ②要加强化工企业主要负责人以及中层领导的安全培训工作， 不断提升化工企业主要负责人的法治意识与安全生产意识，进而确保企业牢牢树立依法经营的重要思想。此外，要注重企业安全管理人员专业知识的培训工作， 确保每一位安管人员做到“懂管、会管、善管、敢管”。另外，还要对一线从业人员进行严格的安全操作技能方面的培训，确保每一位员工熟悉自己的生产环境，并且对于不同种类的危险化学品特性有所了解。同时，还要确保一线生产人员明确危险环节，掌握相应的应急处理方法。
4.4 注重安全管理方法的创新
安全管理创新要结合化工企业自身的发展特点与生产状况，注重全方面、全过程的安全管理质量。同时，还要注重软件与硬件设施的应用，不断提升安全管理的质量。一方面，化工企业的安全管理创新要以防范为主，并且要注重安全管理的结果。企业要不断完善生产设备，提升安全生产的环境与条件。同时，还要注重新技术、新工艺、新材料的推广，提升生产过程的安全系数。另一方面，化工企业还要提升信息化管理水平，对于重要信息要做好记录、整理、加工等工作。
对于生产过程中违反规定的操作与员工进行信息统计， 并且对一些频发的异常情况进行研究分析，并采取针对性措施予以解决。
4.5 加大安全资金投入
作为安全生产的重要基础，化工企业要注重安全资金的投入，不断进行设备设施的安全改造。随着设备运行时间的不断增加，设备难免会出现老化、腐蚀等问题，并且设备的本质安全程度显著降低，因而要注重安全资金的投入。一方面，化工企业要注重安全技术改造方面的投入。对于新建的化工生产线而言，要积极购进国内外先进的安全生产设备，并且运行前要请有资质的单位进行安全方面的评审，评审合格之后方才能投入使用；另一方面，企业要对运行时间较长的设备进行相应的安改、技改工作，从技术层面上确保设备设施生产过程的安全性、可靠性。这些工作都需要有专项资金作为支撑，并且资金要进行统一安排、专款专用，进而有效提升资金的利用效率。此外，作为化工企业来说，要注重安全技术的引进与研发工作。企业要对监控预警系统和设备进行不断的改进与创新， 争取将安全事故的发生概率降到最低。生产过程中，要严格杜绝设备带病运行的现象。对于超过使用年限的生产设备来说，要及时的淘汰，以免影响到化工企业安全生产的质量与效率。另外，化工企业要投入专项资金进行易燃易爆材料的管理，对于危险物品要不断完善其试验规程与大纲，并且对于销毁规程也要进行深入研究。
5 结束语
近几年来，国内化工企业的安全事故频发，尤其是天津港特大安全事故的出现，给广大的化工企业敲响了安全管理的警钟。化工企业一旦出现安全事故，不仅会对企业与员工造成巨大的危害，同时也会给国家造成相应的经济损失。因而，化工企业要从日常管理做起，加强企业领导、管理人员以及一线员工的安全教育培训工作，积极进行安全管理方法的创新，注重生产过程中每一个环节的安全管理质量，不断提升化工企业安全生产水平，促进企业的长远、健康发展。